企画・製造

ホールガーメント®無縫製製造にて、安定した高品質にて納品いたします。

受注から納品までの流れ

サンプル発注

お客様とサンプル製品のお打ち合わせをさせて頂きます。
お客様より商品現物サンプルがあればその商品を参考にします。
サンプルが写真、素材変更、様式変更などあれば対応します。
弊社には過去に生産したホールガーメント®サンプルが多数ありますので、お気軽にご相談ください。
また、弊社以外でも島精機様に相当数のホールガーメント®サンプルがありますので、ご要望があればそれにて商談することも可能です。

サンプル発注

データ作成

SDS-ONE KNIT CADによるサンプル用データの作成を行います。
弊社にはホールガーメント®製品の実績がありますので、他社に比べて非常にスピーディーで柔軟な対応が可能になります。

データ作成

サンプル品作製

作成したデータを入力してホールガーメント®で編み上げます。
その段階でさまざまなデータの修正などを数回繰り返しながらサンプル品を作り上げていきます。
ホールガーメント®商品には縫製作業がないのでこの時点でほぼ形になっています。
また、サンプルの修正点、仕様変更はこの段階にお願いしております。

サンプル品作製

サンプル品の最終確認

サンプル品の最終確認後、本製造となります。
枚数、サイズ、納期などさまざまな条件を話し合い、発注していただきます。

サンプル品の最終確認

糸の発注

サンプルに使用した糸の発注をさせていただきます。
ホールガーメント®商品の場合、従来の商品に比べて2~3割ほど使用する糸が減りますので、高級な素材ほど無駄なコストが抑えられます。。

糸の発注

生産・納品

ホールガーメントでの製造は、従来の縫製品に比べて工程が10から20程削減されます。
すべて最新のホールガーメント®機が効率的に編むので、従来の縫製による商品のバラツキや、波打ち・縫いツリがなくなります。従来品に比べて安定した製品が出来上がります。

生産・納品

ホールガーメント®のメリット
  • 機械が編むことによる商品の安定
  • 縫製がないので人の管理が最小
  • カットロスがない材料コスト削減
ホールガーメント®のデメリット
  • データ作製に時間がかかる
  • 編み上がりに時間がかかる
カットアンドソーのメリット
  • 生地の編み上がりが早い
  • 人手さえかければ縫製も早い
  • 海外製品の場合 安い人件費
カットアンドソーのデメリット
  • 高齢化にともなう深刻な人材不足
  • 作業工程が多いため作業中にミスがでてしまう確率が多い
  • 糸ロス、作業ロスのコストがかかってしまう

ホールガーメント®商品のデメリットは技術の進化によって解決が可能なのに対しカットアンドソー商品のデメリットは厳しい値段競争のため、新たな若い人材を確保することが困難な上、会社の環境問題に対する貢献意識の観点からも現在の流れはホールガーメント商品になってます。
御社のこれからの新しい取り組みに、ホールガーメント®商品は必ずお役に立てると思います。